淺談綜合布線系統(tǒng)施工工藝

摘要 本文主要論述在施工過程中綜合布線系統(tǒng)的施工工藝，對布線系統(tǒng)中的端接設(shè)備安裝及續(xù)接、面板安裝、光纖施工、信息插座和光纜芯線終端安裝、線纜敷設(shè)和終接、機柜及配線架安裝、布線管理等方面進(jìn)行闡述，供同仁借鑒。

1端接設(shè)備安裝及續(xù)接

1.1 雙絞線端接的一般要求

* 線纜在端接前，必需檢察標(biāo)簽顏色和數(shù)字的含義，并按順序端接；
* 線纜中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象；
* 線纜端接處必需卡接牢靠，接觸良好；
* 線纜端接處應(yīng)符合設(shè)計和廠家安裝手冊要求；
* 雙絞電纜與連接硬件連接時，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號、線位色標(biāo)，不得顛倒和錯接。所有需要端接的設(shè)備必須采用獨立封裝；

系統(tǒng)端接前應(yīng)確認(rèn)電纜敷設(shè)已經(jīng)完成，設(shè)備間土建及裝修工程完成，具有清潔的環(huán)境和良好的照明條件，配線架已經(jīng)安裝好，核對電纜編號無誤；
剝除電纜護(hù)套時應(yīng)采用專用開線器，不得刮傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現(xiàn)象；端接前須準(zhǔn)備好配線架端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行。

1.2 六類模塊化配線架的端接

首先把配線架按順序依次固定在標(biāo)準(zhǔn)機柜的垂直滑軌上，用螺釘上緊，每個配線架需配有1個2U的水平理線架。

（1）在端接線對之前，首先要整理線纜。用帶子將線纜纏繞在配線板的導(dǎo)入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證在線纜移動期間避免線對的變形。

（2）從右到左穿過線纜，并按背面數(shù)字的順序端接線纜；

（3）對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進(jìn)行線對的端接；

（4）對于每一組連接塊，設(shè)置線纜通過末端的保持器（或用扎帶扎緊），這使得線對在線纜移動時不變形；

（5）當(dāng)彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；

（6）對捻必需正確地安置到模塊的分開點上。這對于保證線纜的傳輸性能是很重要的；

（7）開始把線對按順序依次放到模塊后板相對應(yīng)的索引條中，色碼依次為棕、棕/白、橙/白、橙、綠/白、藍(lán)、綠、藍(lán)/白；

（8）用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用斜口鉗將伸出的導(dǎo)線頭剪斷。

（9）用模塊專用壓接工具將模塊后板壓入模塊基座。

（10）將模塊裝到配線架上。

（11）將標(biāo)簽貼到配線架上，以標(biāo)示此區(qū)域。

1.3 接插式配線架的端接

（1）第1個110配線架上要端接的24條線牽拉到位，每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。

（2）在配線板的內(nèi)邊緣處將松弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板槽，避免線纜束的松弛和不整齊。

（3）在配線板邊緣處的每條線纜上標(biāo)記一個新線的位置。這有利于下一步在配線板的邊緣處準(zhǔn)確地剝?nèi)ゾ€纜的外衣。

（4）拆開線纜束并握緊住，在每條線纜的標(biāo)記處劃痕，然后將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上110配線板做準(zhǔn)備。

（5）當(dāng)4個纜束全都刻好痕并放回原處，用螺釘安裝110配線架，并開始進(jìn)行端接（從第一條線纜開始）；

（6）在刻痕處外最少15cm處切割線纜，并將刻痕的外套滑掉；

（7）沿著110配線架的邊緣將“4”對導(dǎo)線拉進(jìn)前面的線槽中；

（8）拉緊并彎曲每一線對使其進(jìn)入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對導(dǎo)線分開，在索引條最終彎曲處提供適當(dāng)?shù)膲毫κ咕€對的變形最小。

（9）當(dāng)上面兩個索引條的線對安放好，并使其就位及切割后，再進(jìn)行下面兩個索引條的線對安置。在所有4個索引條都就位后，再安裝110連接模塊。并在標(biāo)簽紙上記下線纜標(biāo)簽。

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